在塑料编织袋的生产过程中，涂层工艺是容易出现缺陷的，那么如何才能保涂层塑料编织袋的安全生产呢？编织袋厂根据自己工厂多年的生产经验总结出20条经验。如有不足，望各位同仁指正！

1.在卷绕布料之前，尽可能将胶辊的中间对齐。
2.编织袋滚进车内之前，在硅胶滚筒两端涂上硅油。
3.收铺布时，同步速度降至30m/min以下。
4.收布前夹住滚筒，别忘了贴胶带。收到布料后，观察布料边缘是否与光电眼对齐进行校正，然后提起压辊。
5.当连接新布时，布的宽度会发生变化，因此需要观察布的边缘并调整模具的边缘。
6.收布前车速稍慢；连接后，在双层接头进入电晕前关闭电晕机。
7.双层接头进入复合辊后，提起切边刀，打开鼓风机。接合后，再次切割并闭合边缘。
8.接头卷起时，及时换辊。
9.驱动一个班次，在完成导布器和接新布之前，尽快调整切边宽度。调整输送、卷绕张力、预热辊温度、电晕电压和涂布速度比。领完布后拿起新布。
10.冷辊温度低，车速不宜高于35m/min。开车前关闭冷却辊的进水口，等待冷却辊表面温度升高后再打开冷却水阀门。控制冷却辊的表面温度(40~50℃)。
11.调整放卷张力，避免收卷时出现喇叭口。
12.当出现废布时，按两下铃。用卷纸条做标记，提醒下一道工序。不良品和废品，包括漏涂、起泡、裂膜、破边等。，应该标注。
13.如果梭织布平整度差，出现荷叶时，应加大送布张力。
14.绕布前，先确认绕布端面与芯铁管的长短；布铺好后，观察布卷的位置，尽量靠近胶辊中间。如果中间偏差大，及时滚下掉头。防止因为整改行程已经到位而导致整改失败。
15.在涂装过程中，如果因故退车，应及时关闭电晕机，并对辊筒水阀进行预热和冷却。上车后一个一个打开。
16.如果编织袋有严重的皱褶，不要放在操作面上纠偏，适当增加放卷张力。
17.布卷卷绕直径减小后，应释放张力(如果是手动挡)。
18.当改变规格时，胶辊和辊的表面应先去污。
19.在将涂料倒入混合器之前，清除包装袋外层的灰尘。在搅拌过程中，油漆应保持清洁，防止灰尘进入料斗。
20.定期给供气三联体加油，每天给摩擦轮和气动轨道滴油。